01/27/11

矿山深部中段的开拓生产施工组织顺序

要想在矿山深部重新开个中段,首先要做的就是,必须要与地表或者是和上部已经于地表贯通的中段相连通。     现已某铜矿深部中段1520m中段的开拓实际为例,来叙述开拓的过程。     1:首先下掘的是竖井工程。最主要的主副井工程。考虑到前期1#主副井主要是为1520m以上中段服务。施工了一条副斜井来满足1520m中段的开拓只用。     2:副斜井贯通到该中段之后,然后在施工斜井的井底车场。在副斜井,安装了一条规矩为762mm宽的铁轨,用一次提升量为2立方米的箕斗来提升废石,前期还要提升施工人员以及一些材料,诸如铁轨,喷浆料和炸药,锚杆,网片等。相对应的风水电管路也从地表通过斜井下到该中段。     3:施工到下盘沿脉后,再与副井井底车场贯通,相对应的同时就是施工沿脉主运输巷,穿脉次之。一般只是在穿脉上施工一个弯道,以方便倒车之用。然后就是主要加快几条风井联络巷的掘支速度。再如果有与系统关系密切的诸如:破碎硐室,永久水仓,中央变电硐室等系统工程的时候,也要优先施工。    4:在沿脉巷道往前掘进了50m左右的时候,就必须回过头来施工用水沟,并在100m的间距施工一个沉淀池,对应的比较正规的,铺轨架线照明也相应的跟上。    5:跟据采矿和探矿的需要来合理合时的施工穿脉巷道,局部地方还得做一些回风天井联络巷,充填天井联络巷等其它辅助设施。    6:当大部分的沿脉与穿脉以及联络巷施工的差不多的时候,开始重新调整风水管路,以及永久的架线照明等,对应的同时就是施工一些采区斜坡道,以及拉底巷道等采切工程。(因为我们1520m中段现只施工到这个程度,我也没有什么发言权,等以后再把它完善) 原创文章,转载请注明:

01/27/11

一般矿山地质工作

 1:   需要搞到前人的该地区的地质资料,包括该地区的地质图,构造纲要图,各个水平面的平面图,各测线的竖直剖面图,还要对该地区的地层,岩性,气候,交通等有个大致的了解.         2:  根据以前的资料,对地下的矿体的分布,各个地方的岩性的稳固程度,布置地下的主井和副井,副井要尽量布置在空旷一点的地方,便于堆放废石,但离主要的矿体要尽量近一些,主井主要是拿来提升矿石,副井主要是提升人员和废石等.        3:   测线的方位要尽量垂直与矿体的走向

01/27/11

地下坑探工程设计的做法

竖井的布置 竖井是是进入地下的一种主要通道,包括主井和副井,主井主要用来提升矿石,副井一般用俩提升工作人员和废石等,本次采用的是采矿竖井,在勘探完全后,这些竖工程可供采矿使用。在布置时要求:   1井筒 布置在矿体下盘,而且必须位于在开采后形成的地表移动带范围之外,以确保井筒的安全以及避免因维护井筒而保留大量的矿柱;井筒应避开构造破碎带和厚度大而又非常坚硬的岩层(如花岗岩和石英岩等); 井口 标高必须高出历年洪水水位,井口附近地形条件良好,便于建筑,排水,以及堆放废石等; 尽可能使石门长度达到最短; 石门 从竖井下部掘进,与地表无直接出口,并且与矿体走向垂直。需要穿过围岩的巷道,个、完工后需要揭露含矿岩系的地质剖面,还要追索被断层错失的矿体。尽可能使石门长度达到最短;  沿脉 必须在矿体中或在其下盘围岩沿矿体走向掘进,与地表无直接出口,通过石门与竖井连接。利用沿脉来了解矿体的走向的变化情况,还可供行人,运输,派水,通风之用。 穿脉 必须布置在相应的勘探线上,

01/27/11

胶结充填采矿法时容易存在的问题,以及解决的办法

鉴于胶结充填采矿法存在的一些缺点,我们一直在实践中探索,不断的完善我们的充填采矿方法。其主要存在的问题及解决办法如下: 1)充填成本高。据获各琦铜矿生产数据统计,充填费用占采矿直接费用的30%~50%。其主要原因是需要采用1:4~1:12的灰砂比来充填采矿区。实际中,我们在采用1:4的灰砂比充完第一分层之后,在能满足充填要求的条件下,废石就开始大规模的进入采场充填,以减小充填所需灰砂。因此,在采矿过程中,就必须多考虑,如何尽可能的把废石引入到采场中充填。不仅要从管理上做好废石充填的工作,而且从采切设计上就要做到废石充填的准备工作。充填体脱水后,通过泵站打回高位水池循环利用,以节约充填所需用水的成本。 2)采场顶板管理难度大。由于经常有不稳固地段,给我们采场顶板的管理带来很大的难度。实践已经充分证明,在相同岩石结构条件下,采场顶板塌落事故的频率是与采场顶板暴露的时间是成正比的。因此,我们采用强采强出,尽可能的减少一个采场的循环周期,以减少采场顶板的暴露时间,并加大顶板浮石的处理强度,除了用废石或低品位矿体留的点柱外,还可适当的增加2到3个人工点柱,或者是采用锚索加固不稳固地段。 3)间矿柱回采困难。我国使用的充填法的矿山都积压了大量的顶底柱未采,提高人工底柱建造速度,以人工底柱代替矿石底柱是解决这个问题的有效办法。在实际中,我们采用强采强出,偶数采场优先开采,超前基数采场两个分层以上,间隔回采,并在充填之前,尽可能的回收品位较高的点柱和间柱,以便提高回收率。在顶柱回收完之后,考虑采用人工接顶或者是砂浆加压接顶等方案,具体采用何种方案还有待实际的检验。 4)采充协调难度大。在实际的采矿过程中,经常会出现2个甚至2个以上的采场在同时采完需要充填,而我们现在还只有一套充填系统,这就会或多或少的影响我们的出矿强度。这就要求必须加大采、出、充的管理力度。做好每个采场的采矿循环周期和具体需要充填的时间,然后再到生产中进行协调,把每个采场充填的时间错开,从而确保生产的有序衔接。 原创文章,转载请注明:

01/27/11

说说地下金矿采矿过程中的造成矿石贫化的主要原因

 1:由于选择的采矿方法,所造成的矿石损失。这些主要包括不同采矿方法在划分矿房和矿柱时,就决定了的不能回收的点柱,间柱,顶柱和底柱等。在不同的矿山,不同的中段,顶底柱和点间柱的用途是不同的,为了采矿安全的需要,必须保留,只不过采矿方法不同,其损失掉的矿柱的比例不一样罢了,一般在金属矿山中,充填采矿法的损失率是最低的,最低额能达到2%-3%左右,高一些的损失率也能控制在15%以下;而空场法,和崩落法的损失率就高了,最高的能达到30%以上。       2:在采矿过程中,由于矿体边界控制不准确,而有部分矿石未才下来,而造成的损失。这部分损失是最不应该的,应该加强采场的现场管理,尤其是地采人员,在采场刷邦的时候,一定要把矿体和围岩的边界线划分清楚,能够达到矿体边界品位的矿体都可以回采,因为这部分是没有开拓和采切成本的。另外就是要尽可能的在采完矿体后,回收掉采场里面的高品位矿体的矿柱。        3:提升运输过程中造成的损失:当矿体采完后,由于我们在放矿,出矿和运矿过程中不当而造成的损失。在放矿时,如把少部分矿石混到了围岩中,而使我们的矿石达不到出矿品位而被当废石排掉;出矿时由于我们为把采场的边角矿石和采场底板的残矿为出干净而造成的损失;以及在运输矿石中由于人为因素造成的损失,如把矿石当废石排掉,和在运输过程中而散落到巷道中和地表运输路线的矿石。 原创文章,转载请注明:

10/11/10

给自己定一个计划,给自己一个目标

大学毕业两年了 有些成功也有些荒废 当然了,想起来老师说的那句话,人与人的差距就是这两年拉开的 钱没赚到,东西也没学到,在单位里面也没坚持混下去 1.养成良好的习惯 2.坚持每天学习 3.有一个长期或短期的目标 原创文章,转载请注明:

10/11/10

音乐欣赏-Orange Blossom Ring

Orange Blossom Ring的是个雕刻着盛开的鲜花的橙色的戒指
大多用于订婚,第一枚是由一个很久以前欧洲很著名的戒指制造工匠所制,
后来每对COUPLE都以能拥有一对象征爱情之花永恒开放的Orange Blossom Ring为荣。

百度了一下也没找到一个真实的,当然有了我不认识O(∩_∩)O~

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10/9/10

风格切换

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10/9/10

CAD的绘图比例与打印比例控制

首先我要知道 CAD的作图没有绝对长度的概念,只有作图单位的概念。通常画平面图时用1作图单位=1毫米的比例画图,这样换算方便;打印时,例如按1:200比例打印图纸的话,打印比例设置为1毫米(打印长度)=200(作图)单位。